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超聲波焊接原理

“超聲波焊頭模具”設計的基本知識（一）

也許很多人會認為超聲波焊頭模具的設計和生產可能非常簡單。千萬不要誤解。使用加工不當或不協調的焊頭，會給生產帶來昂貴的損失——破壞焊接效果，更嚴重的直接導致換能器和發生器的損傷。

因此，超聲波模具的設計決不像它的外觀那么簡單。相反，它需要大量的專業知識和技能。那么，如何確保焊接頭最經濟地工作呢？如何保證焊頭能有效地將換能器轉換的機械振動傳遞到工件上，形成持續穩定的焊接？

超聲波模具是超聲波技術中最具技術深度的一個方面。即使有幾年的設計和開發經驗，相信只有通過嚴格的測試和質量控制，才能生產出最好的焊接。靈科超聲波生產的所有焊頭和模具，無論是標準產品還是客戶的要求，都是用最好的材料制作的，同時經過反復測試。焊頭的形狀、強度、音頻等各種參數經過多次試驗，可以滿足最嚴格的標準，焊頭和模具可以達到最完美的匹配。

一、模具振幅參數。

振幅是需要焊接的材料的重要參數，相當于鉻鐵的溫度，如果溫度達不到，就無法熔接的溫度過高，原材料燒焦，結構破壞，強度變差。

由于各公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅也不同，通過適應不同變比的變幅桿和焊頭，可以校正焊頭的工作振幅，通常換能器的輸出振幅為10-20μm，工作振幅一般為30μm左右，變幅桿和焊頭的變比與變幅桿和焊頭的形狀、前后面積比等因素有關。以形狀來說，如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。選擇不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按工作焊頭的比例尺寸制作，保證振幅參數的穩定。

二、模具頻率參數。

任何公司的超聲波焊接機都有中心頻率，如20kHz、40kHz等，焊機的工作頻率主要由換能器、變幅桿和焊機的機械共振頻率決定。

發生器的頻率根據機械共振頻率調整，達到一致性，使焊頭處于共振狀態，各部分設計為半波長的共振體。發生器和機械共振頻率有共振作業范圍，一般設定為±0.5kHz，在此范圍內，焊機幾乎可以正常工作。當我們制作每個焊頭時，我們會調整諧振頻率，要求諧振頻率和設計頻率誤差小于0.1kHz。例如，20kHz焊頭的焊頭頻率控制在19.90-20.10kHz，誤差為5‰。

以上是靈科超聲波分享的關于超聲波塑焊機的焊頭模具設計的一些基本知識的上半部分。想了解更多資訊歡迎大家繼續關注靈科超聲波。靈科超聲波源于1993年，一直致力于高性能的超聲波塑焊設備研發、制造，廣泛運用在塑料、無紡布、包裝、打印耗材、醫療、電子電器、汽車等多個領域，為客戶供應珠海超聲波、東莞超聲波焊接機、中山超聲波塑焊機、陽江超音波設備清洗機等、根據廠家需求定制非標設備。