在使用超聲波焊接機時，會發現模具或換能器會有微微發熱的現象，這是什么原因呢？就比如在寒冷的天氣里，手掌摩擦會產生熱感，摩擦速度越快溫度也越高，速度和介質摩擦產生的溫度成正比。

同樣超聲波焊接機在進行工作時，塑料之間的振動摩擦會產生超過材料熔解點的溫度，但超過材料熔點的溫度不是自然發生的，而是經過一系列的作用引起材料溫度上升。首先引起電源信號，將振動子與超聲波換能器相結合的振動系統發出15000~20000次/秒的振動頻率，用手觸摸時，溫度約為60~80℃(視超聲波焊接機的功率大小)，塑料熔點至少為120℃左右因此，需要裝上能量擴大器即超聲波專用模貝(HORN)，使溫度擴大1~4倍(視塑料熔點與材料特點而定)

然而在超聲波焊接機的下模設計時，為什么一般會設計成底端外徑與內孔小路狀？

這如同小時候玩水管，把出水端擠成小孔，水流就會變強并且噴的更遠，這就是擴大集束原理。此時，配合氣壓等動力裝置進行塑料熔接，超聲波熔接的基礎理論如此。

當然如何把超聲波速率(頻率)與塑料材料(物質)，摩擦造成的溫度(震幅)，導入塑膠產品，使之變成所需要的，這門大學問分成三類，即模具加工，模貝搭建方法與熔接生產加工標準設置。而這種技術性便是根據超聲波熔接基礎理論的特性震動與傳輸所作為設計理論。

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