醫療領域對于產品質量有著極高的要求，除了緊密型、強度和最少顆粒物生成之外，工藝驗證和工藝穩定性也是制造過程中的重要因素，可以使用超聲波技術進行焊接，不僅可以確保組件維持的功能性，并提供其他工藝無法比擬的連續過程監控。

在醫用塑料焊接方面，靈科超聲波技術可以應用在以下方面：

1.醫用適配器

醫用精密部件通常由形態穩定的聚碳酸酯制成。使用靈科超聲波技術，可以讓兩半沖壓件彼此緊密接合，確保其防漏性能，同時不會產生飛散的顆粒并能將透明塑料的焊縫隱藏起來。

2.膜片與PE吹塑件的密封連接

醫療領域的PE材料薄壁吹塑制品幾乎不能承受任何壓力，壁厚不均勻而且待焊接的上緣無法確保始終能夠工整的閉合，使用靈科超聲波焊接技術，可在產生最小壓力的同時為部件帶來最好的焊接效果，讓PE吹塑件與膜片密封連接。

3.帶濾網的塑料件

醫用吸入裝置蓋罩的開口必須用精細濾網封閉，以防回城和臟污顆粒浸入。使用靈科超聲波技術可以從帶狀材料中沖壓出濾網圓片，并在無損傷的情況下將其焊接到蓋罩上。該生產步驟需要集成于全自動生產過程中，并進行全面監控和記錄。

4.醫用注射頭

使用靈科超聲波焊接技術，可以將硅球安全、密封地固定在塑料制成的醫用注射頭中，且不產生顆粒物。件數較多，必須通過全自動設備生產注射部件。

5.補償薄膜

醫用塑料部件易受溫度、壓力和濕度波動的影響，因此必須將補償薄膜焊接到通風通道中，且對補償薄膜的外觀和功能要求較高。使用靈科超聲波焊接技術，可以在幾乎無顆粒飛濺的情況下確保焊接外形美觀且密封。

6.帶薄膜的醫用部件

靈科超聲波焊接技術，是一種經濟可行的將薄膜可靠裝入醫用部件中的方法，密封且不會產生顆粒物，焊接完成后膜片表面光滑不會有任何損傷，且整個焊接過程能完整記錄。

7.沖壓件中的薄膜

同樣，靈科超聲波焊接技術可用于在醫用聚碳酸酯部件中焊入之前機械沖出的薄膜，密封且不會產生飛散的顆粒，同時在接合過程中不會損壞薄膜。